Вентилатор со аксијален проток Производители

Процесот на фалсификување е една од двете компоненти на ковањето (фалсификување и штанцување), во која машината за ковање се користи за пресување на метална палка за да се добие пластична деформација и Електрични фитинзи за да се добие ковање со одредени механички својства, форма и големина.
Според начинот на движење на бланкото, ковањето може да се подели на слободно ковање, вознемирувачко, истиснување, ковање со матрици, фалсификување со затворена матрица, фалсификување со затворен наслов. 1. Слободно ковање. Користете ја силата на ударот или притисокот за да го деформирате металот помеѓу горниот и долниот дел од железо (блок на наковалната) за да ги добиете потребните ковања, главно рачно и механичко ковање два вида.
2. Умре ковање. Ковањето со матрици е поделено на отворено и затворено ковање. Металното празно се добива со деформација на компресија во дупката за ковање матрица со одредена форма, која може да се подели на ладно заглавување, ковање со ролни, радијално ковање и истиснување итн.
3, затворен фалсификување и затворен наслов фалсификување бидејќи нема летечки раб, стапката на искористеност на материјалите е висока. Можно е да се завршат сложените ковања со еден или неколку процеси. Бидејќи нема летечки раб, кованиците имаат помала површина на сила и потребно е помало оптоварување. Сепак, треба да се забележи дека бланкото не може целосно да се ограничи, затоа е неопходно строго да се контролира волуменот на бланкото, да се контролира релативната положба на матрицата за ковање и да се измери матрицата за ковање и да се обиде да го намали абењето на фалсификување умре.

Потребни се кофи заби на багер со високи перформанси и монтажа. Постои зрело стандардизирано производство, вклучително и процеси на производство, производство и контрола од празно до термичка обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, јасност на железо и стопен челик (издувни гасови, отстранување на згура), хемиски состав на материјал, брзина на истурање, третман на празна површина и димензионална стабилност на склопот. Во термичка обработка, ние исто така ги земаме предвид механичките својства на термичка обработка, третман против 'рѓа (како што е сликање) и стандардните методи на пакување и палети до конечната пратка.

Кинеска поговорка: работникот мора прво да ги изостри своите алатки за да ја заврши својата работа добро. Со брзиот развој на технологијата за медицински помагала, побарувачката за делови за прецизно печат на медицински помагала се зголемува. Во исто време, техничките барања стануваат се повисоки, а апликациите стануваат пошироки. На додатоците за медицински уреди им се потребни барања за висок квалитет за материјали, површини и димензии. Во основа, изгледот на делови за печат има нула дефекти. Поради оваа причина, неопходен е стандардизиран производствен процес за да се обезбеди квалитет. Се фокусираме на изборот на суровини, барања за мувла (дизајн, избор на материјал, чистота на површината, димензионална точност, работен век), прецизна точност на опремата за печат, ефикасност на производството, заштитен пресврт, пост -обработка, површинска обработка, методи на пакување итн. На

Чекан алуминиумска школка со рака се машини што се користат во градежништвото и инженерската индустрија. Се состојат од три дела: глава, удар и тело на рачката која главна техничка карактеристика е хидраулично масло или компримиран воздух како работен медиум. Цилиндарот на чекан носи диференцијален наизменичен притисок на маслото, постојан притисок или воздушен притисок што предизвикува чекан периодично повратно движење На

Нашето заедничко производство на вентили за цевки може да се прилагоди според барањата на домашните и странските клиенти. Производството би следело специфични барања (склопување, перформанси, живот, отпорност на корозија, итн.) За да ги избере правилните процеси и материјали (главно користени легури од алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик). Инаку, производството и преработката се базираат на спецификациите на клиентите. Ние сме специјализирани за производство на производи без патент и немаме сопствен бренд. Во моментов, ние доставуваме неколку количини за поддршка на машини и опрема за домашни и странски клиенти. Со нетрпение очекуваме повеќе прашања и соработка со нови клиенти за да стане долгорочно партнерство.

Додатоците за врата и прозорци вклучуваат хардвер за контрола на врата, хардвер за домаќинства со високи перформанси, дрвен хардвер за внатрешни врати (пластика, легура на алуминиум), хардвер за прозорци, специјални типови хардвер за прозорци, запечатувачка лента за градење врати и прозорци, запечатувачки покрив за градење врати и прозорци , заптивната смеса за градење врати и прозорци, вентилатор. Бидејќи побарувачката на пазарот се зголемува, техничките барања, вклучително и интелигенцијата и удобноста, стануваат се поголеми, а апликациите стануваат пошироки. На додатоците за врати и прозорци им се потребни високи барања за квалитет за материјали, површини и димензии. Во основа, изгледот на хардверските делови мора нула дефекти. Поради оваа причина, неопходен е стандардизиран производствен процес за да се обезбеди квалитет. Се фокусираме на изборот на суровини, барања за мувла (дизајн, избор на материјал, чистота на површината, димензионална точност, работен век), прецизна точност на опремата за производство, ефикасност на производството, заштитен пресврт, пост -обработка, површинска обработка, методи на пакување итн. На