капак за лиење на вентилаторот Производители

Машината за сечење школка главно се користи во машина за сечење гас и машина за сечење ласерски зраци. Машините за сечење се користат во различни индустрии, особено во модерното производство на иновации што ја забрзува побарувачката на пазарот. Поради оваа причина, побарувачката за делови и компоненти поврзани со машината за сечење постепено се зголемува.

Нашето заедничко производство на вентили за цевки може да се прилагоди според барањата на домашните и странските клиенти. Производството би следело специфични барања (склопување, перформанси, живот, отпорност на корозија, итн.) За да ги избере правилните процеси и материјали (главно користени легури од алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик). Инаку, производството и преработката се базираат на спецификациите на клиентите. Ние сме специјализирани за производство на производи без патент и немаме сопствен бренд. Во моментов, ние доставуваме неколку количини за поддршка на машини и опрема за домашни и странски клиенти. Со нетрпение очекуваме повеќе прашања и соработка со нови клиенти за да стане долгорочно партнерство.

Куршка за поврзување и гумената черупка или гуменото лежиште како амортизер е широко користен во автомобилската шасија, главно концентрирана во моторот, менувачот, погонското вратило и рамката или врската на телото, како и системот за потпирање. Главната функција е да се ублажат вибрациите што се пренесуваат на телото од моторот, погонската спрега и површината на патот, што може значително да ги подобри NVH перформансите на возилото. Затоа, проучувањето на механичките својства и карактеристиките на замор на гумените компоненти има многу важно значење, производството на черупка и истражување и развој има акумулирано долгогодишно искуство, од процесот, процесот, контролата на квалитетот и суровините и други аспекти на формирањето на одреден стандард и менаџмент!
Ние имаме:
Дизајн на формулација на гумен материјал
CAE анализа на конечни елементив
Способност за обработка на спектрален сигнал
Способност за дизајн на мувла
Способност за структурен развој
Општа технологија за заптивање

Ефектот на држачот за замавнување на алуминиумската суспензија на шасијата на автомобилот е да го спречи извртувањето на прачката кога хоризонталната висина на левото и десното тркало е различна. Балансот за рамнотежа создава отпор при тркалање што го спречува тркалањето на каросеријата на автомобилот. Со други зборови, балансот не работи кога суспензијата на лево и десно се синхронизира нагоре и надолу. Лентата за рамнотежа работи само ако левата и десната суспензија се предизвикани од несоодветни движења поради брановидни или превртувачки свиоци на површината на патот. Интелигентни и механизирани во автомобилската индустрија брзо се разви во последниве години. Особено со појавата на нови енергетски возила и домашните брендови, побарувачката за автомобилски делови ќе расте на пазарот. Покрај тоа, квалитетот, цената и услугата на автомобилскиот пазар ќе се соочат со огромни предизвици.

Додатоците за врата и прозорци вклучуваат хардвер за контрола на врата, хардвер за домаќинства со високи перформанси, дрвен хардвер за внатрешни врати (пластика, легура на алуминиум), хардвер за прозорци, специјални типови хардвер за прозорци, запечатувачка лента за градење врати и прозорци, запечатувачки покрив за градење врати и прозорци , заптивната смеса за градење врати и прозорци, вентилатор. Бидејќи побарувачката на пазарот се зголемува, техничките барања, вклучително и интелигенцијата и удобноста, стануваат се поголеми, а апликациите стануваат пошироки. На додатоците за врати и прозорци им се потребни високи барања за квалитет за материјали, површини и димензии. Во основа, изгледот на хардверските делови мора нула дефекти. Поради оваа причина, неопходен е стандардизиран производствен процес за да се обезбеди квалитет. Се фокусираме на изборот на суровини, барања за мувла (дизајн, избор на материјал, чистота на површината, димензионална точност, работен век), прецизна точност на опремата за производство, ефикасност на производството, заштитен пресврт, пост -обработка, површинска обработка, методи на пакување итн. На

Потребни се кофи заби на багер со високи перформанси и монтажа. Постои зрело стандардизирано производство, вклучително и процеси на производство, производство и контрола од празно до термичка обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, јасност на железо и стопен челик (издувни гасови, отстранување на згура), хемиски состав на материјал, брзина на истурање, третман на празна површина и димензионална стабилност на склопот. Во термичка обработка, ние исто така ги земаме предвид механичките својства на термичка обработка, третман против 'рѓа (како што е сликање) и стандардните методи на пакување и палети до конечната пратка.