прибор за мотор Производители

Процесот на фалсификување е една од двете компоненти на ковањето (фалсификување и штанцување), во која машината за ковање се користи за пресување на метална палка за да се добие пластична деформација и Електрични фитинзи за да се добие ковање со одредени механички својства, форма и големина.
Според начинот на движење на бланкото, ковањето може да се подели на слободно ковање, вознемирувачко, истиснување, ковање со матрици, фалсификување со затворена матрица, фалсификување со затворен наслов. 1. Слободно ковање. Користете ја силата на ударот или притисокот за да го деформирате металот помеѓу горниот и долниот дел од железо (блок на наковалната) за да ги добиете потребните ковања, главно рачно и механичко ковање два вида.
2. Умре ковање. Ковањето со матрици е поделено на отворено и затворено ковање. Металното празно се добива со деформација на компресија во дупката за ковање матрица со одредена форма, која може да се подели на ладно заглавување, ковање со ролни, радијално ковање и истиснување итн.
3, затворен фалсификување и затворен наслов фалсификување бидејќи нема летечки раб, стапката на искористеност на материјалите е висока. Можно е да се завршат сложените ковања со еден или неколку процеси. Бидејќи нема летечки раб, кованиците имаат помала површина на сила и потребно е помало оптоварување. Сепак, треба да се забележи дека бланкото не може целосно да се ограничи, затоа е неопходно строго да се контролира волуменот на бланкото, да се контролира релативната положба на матрицата за ковање и да се измери матрицата за ковање и да се обиде да го намали абењето на фалсификување умре.

Материјалите што се користат за куќиште за вентилатори на пазарот веќе не се ограничени на челик или свинско железо. Нашето производство на куќи за вентилатори е направено од легура на алуминиум и обичен јаглероден челик, бидејќи карактеристиката на лесниот нерѓосувачки челик и легура на алуминиум постепено се користи во струја. Дувачите широко се користат за вентилација, издувни гасови и ладење во фабрики, рудници, тунели, кули за ладење, возила, бродови и згради. На пример, вентилација и индуциран воздух за котли и индустриски печки; ладење и вентилација во климатизација и апарати за домаќинство; сушење и селекција на зрната; ветер тунел и летало Инфлација и погон, итн. Домувањето на фановите бара да покаже високи спецификации по изглед, перформанси, монтажа и други аспекти, без оглед на општите барања.

Нашата компанија, снабдувач на ОЕМ/ОДМ, произведува куќиште за додатоци за автомобилска пумпа за автомобилски потреби. Од овој вид куќиште се бара да покаже високи спецификации по изглед, перформанси, монтажа и други аспекти. Постои ригорозен производствен процес од празно до процес на обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, брзината на истурање, јасност на алуминиум (издувни гасови, отстранување на згура), обработка на празна површина. Во производствениот процес, ние исто така ја земаме предвид рационалноста и стабилноста на дизајнот на тела, прецизноста на обработката на критичните димензии, рационалноста на прометот (метод, заштита, итн.), Метод на површинска обработка, стандардни пакувања и палети до конечната пратка На

Нашето производство на споеви на цевки може да се прилагоди според барањата на домашните и странските клиенти. Производството ќе ги следи специфичните барања (монтажа, перформанси, живот, отпорност на корозија, итн.) За да ги изберете точните процеси и материјали. Инаку, производството и преработката се базираат на спецификациите на клиентите. Ние сме специјализирани за производство на производи без патент и немаме сопствен бренд. Во моментов, ние доставуваме неколку количини за поддршка на машини и опрема за домашни и странски клиенти. Со нетрпение очекуваме повеќе прашања и соработка со нови клиенти за да стане долгорочно партнерство.

Ременот за цевки се формира со преси и калапи за да се примени надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили што резултираат со пластична деформација или одвојување. Потоа, парчињата за печат ги стекнуваат потребите за форма и големина.
Со брзиот развој на технологијата и подобрувањето на условите за опрема, побарувачката за прецизни точки на печат се зголемува и апликациите стануваат пошироки.

Потребни се кофи заби на багер со високи перформанси и монтажа. Постои зрело стандардизирано производство, вклучително и процеси на производство, производство и контрола од празно до термичка обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, јасност на железо и стопен челик (издувни гасови, отстранување на згура), хемиски состав на материјал, брзина на истурање, третман на празна површина и димензионална стабилност на склопот. Во термичка обработка, ние исто така ги земаме предвид механичките својства на термичка обработка, третман против 'рѓа (како што е сликање) и стандардните методи на пакување и палети до конечната пратка.