Калапи со гума Производители

Ние произведуваме дувачки работни кола што се совпаѓаат со куќишта на дувалки. Сите тие се бараат од истите клиенти. Материјалите што се користат за дувалки на пазарот веќе не се ограничени само на челик или свинско железо. Нашето производство на дувачко коло е направено од алуминиумска легура и обичен јаглероден челик, бидејќи карактеристиката на лесната нерѓосувачка челик и алуминиумска легура постепено се користат во струја. Дувачите се широко користени за вентилација, прашина и ладење во фабрики, рудници, тунели, кули за ладење, возила, бродови и згради. На пример, вентилација и индуциран воздух за котли и индустриски печки ; ладење и вентилација во климатизација и апарати за домаќинство; сушење и селекција на зрната; ветер тунел и летало Инфлација и погон, итн. Од куќиштето на вентилаторот се бара да покаже високи спецификации по изглед, перформанси, монтажа и други аспекти, без оглед на општите барања. Постои ригорозен производствен процес од празен до процес на обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, јасност од алуминиум и стопен челик (издувни гасови, отстранување на згура), брзина на истурање, празна површинска обработка. Во производствениот процес, ние исто така ја земаме предвид рационалноста и стабилноста на дизајнот на тела, прецизноста на обработката на критичните димензии, рационалноста на прометот (метод, заштита, итн.), И стандардните методи на пакување и палети до конечната пратка.

Дневни потреби и додатоци за бањи се формираат со преси и калапи за да се примени надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили што резултираат со пластична деформација или одвојување. Потоа, парчињата за печат ги стекнуваат потребите за форма и големина.
Со брзиот развој на технологијата и подобрувањето на барањата за опрема, побарувачката за прецизни точки на печат се зголемува, а апликациите стануваат пошироки.

Потребни се кофи заби на багер со високи перформанси и монтажа. Постои зрело стандардизирано производство, вклучително и процеси на производство, производство и контрола од празно до термичка обработка. Во процесот на леење, ние се фокусираме на дизајнот на мувла, температурата на истурање, јасност на железо и стопен челик (издувни гасови, отстранување на згура), хемиски состав на материјал, брзина на истурање, третман на празна површина и димензионална стабилност на склопот. Во термичка обработка, ние исто така ги земаме предвид механичките својства на термичка обработка, третман против 'рѓа (како што е сликање) и стандардните методи на пакување и палети до конечната пратка.

Додатоците за врата и прозорци вклучуваат хардвер за контрола на врата, хардвер за домаќинства со високи перформанси, дрвен хардвер за внатрешни врати (пластика, легура на алуминиум), хардвер за прозорци, специјални типови хардвер за прозорци, запечатувачка лента за градење врати и прозорци, запечатувачки покрив за градење врати и прозорци , заптивната смеса за градење врати и прозорци, вентилатор. Бидејќи побарувачката на пазарот се зголемува, техничките барања, вклучително и интелигенцијата и удобноста, стануваат се поголеми, а апликациите стануваат пошироки. На додатоците за врати и прозорци им се потребни високи барања за квалитет за материјали, површини и димензии. Во основа, изгледот на хардверските делови мора нула дефекти. Поради оваа причина, неопходен е стандардизиран производствен процес за да се обезбеди квалитет. Се фокусираме на изборот на суровини, барања за мувла (дизајн, избор на материјал, чистота на површината, димензионална точност, работен век), прецизна точност на опремата за производство, ефикасност на производството, заштитен пресврт, пост -обработка, површинска обработка, методи на пакување итн. На

Сопката за цевки се формира со преси и калапи за да се примени надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили што резултираат со пластична деформација или раздвојување. Потоа, парчињата за печат ги стекнуваат потребите за форма и големина.
Со брзиот развој на технологијата и подобрувањето на барањата за опрема, побарувачката за прецизни точки на печат се зголемува, а апликациите стануваат пошироки.

Машината за сечење школка главно се користи во машина за сечење гас и машина за сечење ласерски зраци. Машините за сечење се користат во различни индустрии, особено во модерното производство на иновации што ја забрзува побарувачката на пазарот. Поради оваа причина, побарувачката за делови и компоненти поврзани со машината за сечење постепено се зголемува.